PERBAIKAN KUALITAS PLYWOOD DI PT. ALBISINDO TIMBER DENGAN METODE SIX SIGMA

ADIYANI, MAYDA WAHYU (2017) PERBAIKAN KUALITAS PLYWOOD DI PT. ALBISINDO TIMBER DENGAN METODE SIX SIGMA. S1 thesis, UAJY.

	Text (HALAMAN JUDUL) TI075060.pdf Download (840kB)
	Text (BAB I) TI075061.pdf Download (355kB)
	Text (BAB II) TI075062.pdf Download (936kB)
	Text (BBA III) TI075063.pdf Restricted to Registered users only Download (256kB)
	Text (BAB IV) TI075064.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text (BAB V) TI075065.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text (BAB VI) TI075066.pdf Download (389kB)

Abstract

PT. Albisindo Timber merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang pengolahan kayu. Perusahaan ini berlokasi di Gg. Sawo No.22, Gondosari, Gebog, Kabupaten Kudus, Jawa Tengah. Hasil produksi dari perusahaan ini salah satunya adalah plywood. Berdasarkan hasil observasi awal selama periode Juni-Juli 2017 persentase kecacatan plywood sekitar 35%. Dengan adanya hasil tersebut masalah ini dijadikan proyek Six Sigma. Tujuan penelitian ini adalah menerapkan metodologi Six Sigma DMAIC untuk menurunkan persentase produk cacat, identifikasi jenis cacat dominan, faktor penyebab cacat, merumuskan solusi perbaikan, dan evaluasi nilai sigma sebelum dan setelah implementasi. Pada tahap define dibuat project charter, diagram SIPOC, dan didapatkan 8 CTQ (Critical to Quality). Tahap measure didapatkan nilai sigma saat ini adalah 2.25 sigma dengan CTQ dominan adalah face gelombang 21.4%. Penyebab face gelombang dianalisis dengan diagram fishbone. Terdapat 4 faktor yang mempengaruhi cacat face gelombang yaitu metode, manusia, mesin, dan material. Dari hasil analisis, pada faktor kondisi material yang masih basah menyebabkan face menjadi gelombang. Dengan diketahuinya penyebab cacat, maka pada tahap improve dibuat solusi perbaikan berdasarkan FMEA yang telah dibuat pada tahap analyze. Perbaikan yang diusulkan adalah pembuatan checksheet tingkat kekeringan bahan baku dan sosialisasi cara/instruksi pengisian checksheet tingkat kekeringan bahan baku. Persentase cacat face gelombang mengalami penurunan sebesar 4% dari 19% menjadi 15% setelah implementasi dan nilai sigma naik menjadi 2.42.

Actions (login required)

View Item