USULAN PERBAIKAN KUALITAS DIVISI FINISHING MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA DI PT INTAN SEJATI KLATEN

WICAKSONO, ANDRE (2019) USULAN PERBAIKAN KUALITAS DIVISI FINISHING MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA DI PT INTAN SEJATI KLATEN. S1 thesis, UAJY.

Text TI 08482.pdf Restricted to Repository staff only Download (3MB)

Abstract

PT. Intan Sejati Klaten adalah sebuah perusahaan yang bergerak di bidang percetakan. Produk yang dihasilkan diantaranya buku hardcover dan softcover, majalah, kalender, surat, dan lain-lain. Proses dari pembuatan produk dimulai dari pengorderan, proses cetak, proses finishing, proses sortir dan proses kirim. Penelitian ini berfokus pada produk buku softcover yang memiliki tingkat produk cacat sebesar 2,28% dan berfokus pada proses finishing. Penelitian ini memiliki tujuan yaitu menganalisis penyebab cacat produk buku softcover, mengidentifikasi peyebab terjadinya cacat produk buku softcover pada Divisi Finishing, dan memberikan usulan perbaikan berupa instruksi kerja agar dapat mengurangi potensi timbulnya cacat pada proses finishing di PT. Intan Sejati Klaten. Metode peningkatan kualitas yang digunakan adalah Six Sigma yang memiliki lima tahapan yaitu Define-Measure-Analyse-Improve-Control (DMAIC). Tahap define berfokus untuk mendefinisikan proses dan penyebab cacat yang terjadi di divisi Finishing menggunakan tools project charter, diagram Critical To Quality (CTQ), dan diagram Supplier-Input-Process-Output-Customer (SIPOC). Tahap measure menggunakan tools berupa verifikasi sistem pengukuran, peta kendali, pengukuran tingkat output yaitu penghitungan Defect Per Unit (DPU), Defect Per Milion Opportunities (DPMO), nilai sigma, dan diagram batang. Tahap analyse menggunakan tools fishbone diagram untuk menganalisis penyebab terjadinya produk buku cacat dan Process Failure Mode And Effect Analysis (PFMEA) untuki menganalisisi potensii ikesalahan pada sistem. Tahap rencana improve lebih difokuskan pembuatan instruksi kerja proses lipat dan proses jilid kawat berdasarkan hasil analisis PFMEA dengan nilai Risk Priority Number (RPN) sebesar 378. Tahap rencana control terhadap usulan perbaikan yang disarankan. Tools yang digunakan adalah checksheet. Hasil dari penelitian ini yaitu membuat usulan pembuatan instruksi kerja dan checksheet proses jilid kawat dan proses lipat yang dapat digunakan sebagai pedoman kerja untuk mengurangi potensi produk buku cacat sehingga dapat mengurangi proses rework.

Actions (login required)

View Item