REDUKSI WASTE DENGAN PENDEKATAN 5S UNTUK MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS PADA PRODUKSI FRAME

Gunawan, Yohanes Dicky (2023) REDUKSI WASTE DENGAN PENDEKATAN 5S UNTUK MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS PADA PRODUKSI FRAME. S1 thesis, Universitas Atma Jaya Yogyakarta.

Preview	Text (Yohanes Dicky Gunawan) 19 06 10087 0.pdf Download (663kB) | Preview
Preview	Text 19 06 10087 1.pdf Download (184kB) | Preview
Preview	Text 19 06 10087 2.pdf Download (704kB) | Preview
Preview	Text 19 06 10087 3.pdf Download (262kB) | Preview
	Text 19 06 10087 4.pdf Restricted to Registered users only Download (326kB)
	Text 19 06 10087 5.pdf Restricted to Registered users only Download (730kB)
	Text 19 06 10087 6.pdf Restricted to Registered users only Download (673kB)
	Text 19 06 10087 7.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text 19 06 10087 8.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
Preview	Text 19 06 10087 9.pdf Download (907kB) | Preview

Abstract

Niko Frame merupakan perusahaan yang bergerak pada industri frame atau bingkai foto. Permasalahan yang dihadapi oleh Niko Frame adalah tidak maksimalnya capaian produksi frame setiap harinya. Hal tersebut disebabkan dari banyaknya pemborosan yang terjadi pada Niko Frame, sehingga mengakibatkan sering tidak maksimalnya capaian produksi. Dalam mengatasi permasalahan tersebut, dilakukan identifikasi pemborosan yang terjadi melalui analisis aliran produksi serta keterkaitannya antar departemen. Selain itu, produktivitas dan efisiensi juga berpengaruh dengan kualitas dari sumber daya manusia yang ada, oleh karena itu untuk menunjang identifikasi maka digunakan pendekatan 5s dan fishbone diagram untuk menentukan prioritas perbaikan yang akan dilakukan. Proses perbaikan yang dilakukan juga melihat dari pembobotan hasil evaluasi 5s yang dilakukan, sehingga departemen yang memiliki skor terendah dilakukan prioritas perbaikan dan kemudian dilakukan evaluasi ulang terkait perbaikan yang dilakukan untuk melihat hasil dari perbaikannya. Berdasarkan hasil analisis dan identifikasi yang dilakukan, ada beberapa perbaikan pada departemen sub assembly yang di antaranya adalah pembuatan poster, pemberian label penamaan, checklist kebersihan, pengadaan untuk tempat penyimpanan dan tempat sampah, jadwal penanggung jawab harian, presensi pekerja, dan penghargaan untuk pekerja. Kemudian untuk mempertahankan implementasi 5s dilakukan ju

Actions (login required)

View Item