USULAN PERBAIKAN AREA KERJA UNTUK MENGATASI KETERLAMBATAN PROSES PRODUKSI DI UKM BERLIANO

Parassih, Theda Carisa (2023) USULAN PERBAIKAN AREA KERJA UNTUK MENGATASI KETERLAMBATAN PROSES PRODUKSI DI UKM BERLIANO. S1 thesis, Universitas Atma Jaya Yogyakarta.

Preview	Text (Theda Carisa Parassih) 190610245.pdf Download (7MB) | Preview
Preview	Text 190610245_Bab 1.pdf Download (287kB) | Preview
Preview	Text 190610245_Bab 2.pdf Download (464kB) | Preview
	Text 190610245_Bab 3.pdf Restricted to Registered users only Download (621kB)
	Text 190610245_Bab 4.pdf Restricted to Registered users only Download (385kB)
	Text 190610245_Bab 5.pdf Restricted to Registered users only Download (2MB)
	Text 190610245_Bab 6.pdf Restricted to Registered users only Download (937kB)
	Text 190610245_Bab 7.pdf Restricted to Registered users only Download (2MB)
Preview	Text 190610245_Bab 8.pdf Download (1MB) | Preview

Abstract

UKM Berliano merupakan sebuah usaha yang bergerak dalam bidang industri pembuatan kerajinan kulit, khususnya produk aksesoris seperti tas dan dompet. UKM Berliano mengalami keterlambatan pada proses produksinya. Keterlambatan selama 1 hingga 5 hari tersebut disebabkan oleh adanya proses produksi yang tidak efisien karena terdapat pemborosan. Akar permasalahan yang berhasil diidentifikasi dan akan diselesaikan adalah tempat penyimpanan yang tidak ada atau tidak sesuai dan tidak terdapat SOP. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengurangi lamanya waktu keterlambatan pada proses produksi sebesar minimal 50% dari waktu sebelumya. Penyelesaian akar masalah dilakukan dengan menerapkan metode ekonomi gerakan, khususnya prinsip ekonomi gerakan dihubungkan dengan pengaturan tata letak tempat kerja untuk solusi penataan area kerja. Solusi pengadaan fasilitas penyimpanan barang diwujudkan dengan buy decision. Untuk mengatasi akar masalah tidak adanya SOP, dibuatlah SOP sesuai dengan keinginan dan kebutuhan stakeholders. Implementasi solusi memerlukan tools atau alat berupa prinsip manajemen 5S yang dilengkapi dengan analisis kebutuhan menggunakan 5W+1H. Penelitian berhasil mencapai tujuan yang sebelumnya telah ditetapkan. Lamanya waktu keterlambatan pada proses produksi tas berhasil direduksi sebesar 99% dari waktu sebelum perbaikan. Pada proses produksi dompet, keterlambatan berhasil direduksi seluruhnya. Keberhasilan dicapai dengan menerapkan solusi yang telah dirancang.

Actions (login required)

View Item