REDUKSI WASTE PADA LANTAI PRODUKSI UNTUK MENURUNKAN WAKTU PRODUKSI PT XYZ

Balahanti, Adnan Kisman (2024) REDUKSI WASTE PADA LANTAI PRODUKSI UNTUK MENURUNKAN WAKTU PRODUKSI PT XYZ. S1 thesis, UNIVERSITAS ATMA JAYA YOGYAKARTA.

	Text (Adnan Kisman Balahanti) 200610715_Bab 0.pdf Download (317kB)
	Text 200610715_Bab 1.pdf Download (445kB)
	Text 200610715_Bab 2.pdf Download (535kB)
	Text 200610715_Bab 3.pdf Download (263kB)
	Text 200610715_Bab 4.pdf Restricted to Registered users only Download (276kB)
	Text 200610715_Bab 5.pdf Restricted to Registered users only Download (683kB)
	Text 200610715_Bab 6.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text 200610715_Bab 7.pdf Restricted to Registered users only Download (671kB)
	Text 200610715_Bab 8.pdf Download (1MB)

Abstract

PT XYZ adalah perusahaan yang bergerak pada bidang furnitur, khususnya furnitur yang memproduksi sofa. Permasalahan yang dialami oleh PT XYZ adalah capaian produksi tidak maksimal sehingga target produksi sesuai jumlah permintaan tidak tercapai sebesar 17,55% yang disebabkan oleh adanya waste yang terjadi di area produksi. Pada penelitian ini menggunakan metode perhitungan waktu kerja untuk menghitung waktu baku. Kemudian, dilakukan analisis aktivitas Value Added (VA), Non-Value Added (NVA), dan Necessary-Non-Value Added (NVA) menggunakan tools Process Activity Mapping (PAM) untuk mengidentifikasi jenis waste yang terjadi yang didasarkan pada metode Value Stream Mapping (VSM) dengan pemetaan current state mapping dan future state mapping. Selanjutnya, pembuatan Fishbone diagram untuk melakukan pemetaan penyebab akar masalah. Kemudian, dilakukan perbaikan melalui perancangan sistem kerja yang didasari dari penyebab terjadinya waste menggunakan metode penerapan sistem kerja 5S. Hasil implementasi yang dilakukan dapat mereduksi waste motion dari waktu sebelum implementasi yaitu 210 menit dan waktu setelah implementasi menjadi 155 menit sehingga waktu waste motion yang direduksi sebesar 55 menit, dan waste transportation dari waktu sebelum implementasi yaitu 46 menit dan setelah implementasi menjadi 0 menit sehingga waktu waste transportation yang direduksi sebesar 46 menit. Namun, untuk waste waiting sebesar 43 menit belum dapat direduksi dikarenakan aktivitas menunggu sisa busa tidak dapat dihitung dengan akurat. Perbaikan yang dilakukan dengan implementasi metode sistem kerja 5S menghasilkan peningkatan produktivitas kerja dan efisiensi waktu produksi dari 1.272 menit menjadi 1.171 menit atau mengalami penghematan waktu sebesar 7,94% sehingga nilai tersebut mencapai criticial success factor dari penelitian ini dengan nilai peningkatan efisiensi sebesar 5%.

Actions (login required)

View Item