PENINGKATAN KUALITAS PRODUK KAOS SABLON DI UKM JOGJA POLO SHIRT DENGAN METODE SIX SIGMA

WILIE, VALENTINUS KRISTIANTO (2019) PENINGKATAN KUALITAS PRODUK KAOS SABLON DI UKM JOGJA POLO SHIRT DENGAN METODE SIX SIGMA. S1 thesis, UAJY.

Text (VALENTINUS KRISTIANTO WILIE) TI08018.pdf Restricted to Repository staff only Download (4MB)

Abstract

Jogja Polo Shirt merupakan UKM yang bergerak dalam bidang konveksi. Produk yang banyak dipesan oleh pelanggan adalah produk kaos sablon, Jogja Polo Shirt memiliki masalah terkait dengan kualitas produk, dari hasil observasi dan wawancara ditemukan rata-rata produk cacat pada kaos sablon lebih dari 5% dari total produksi bulanan, sedangkan standar ketetapan produk cacat kaos sablon maksimum 3% dari total produksi bulanan. Permasalahan ini kemudian diselesaikan dengan metode Six Sigma dengan tujuan adalah untuk menganalisis penyebab produk cacat berdasarkan pada cacat terbanyak, dan melakukan perbaikan untuk mengurangi jumlah produk cacat terhadap cacat terbanyak. Metode Six Sigma merupakan salah satu metode yang digunakan untuk menemukan dan mengurangi produk cacat. Metode Six Sigma terdiri dari 5 tahap penyelesaian yang tersusun secara terstruktur yaitu: Define, Measure, Analyze, Improve, dan Control. Pada tahap Define bertujuan untuk identifikasi permasalahan dengan menggunakan: analisis SIPOC diagram (Supplier, Input, Process, Ouput, Customer), dan menentukan CTQ (Critical To Quality Tree). Tahap Measure bertujuan untuk mengukur kinerja proses untuk dilakukan perbaikan, ada beberapa tools yang digunakan dalam tahapan ini pareto chart, pengukuran nilai sigma, analisis sistem pengukuran (MSA)dan peta kendali Uchart. Tahap Analyze bertujuan untuk mengidentifikasi penyebab utama dari CTQ, dengan menggunakan fishbone diagram. Tahapan ke empat improve bertujuan untuk memberikan usulan perbaikan dan melakukan penerapan perbaikan, dengan menggunakan hasil analisis FMEA dan tahapan selanjutnya control dengan mengendalikan terhadap proses yang sudah diperbaiki menggunakan instruksi kerja dan checklist. Hasil penelitian dengan menggunakan tools pada setiap tahapan ditemukan jenis cacat terbanyak yaitu cat menumpuk, yang disebabkan oleh tidak adanya pengecekkan kondisi lem pada meja yang dilakukan secara berkala. Setelah dilakukan implementasi terjadi penurunan persentase produk cacat dari 6,15% menjadi 4,78%, dan peningakatan nilai sigma dari 3,6 sigma menjadi 3,72 sigma.

Actions (login required)

View Item