Pemilihan Strategy Pra Toolpath Leads And Links Untuk Mendapatkan Waktu Pemotongan Insole Yang Minimal

Wiratama, Dera Indera Permana Ristra (2017) Pemilihan Strategy Pra Toolpath Leads And Links Untuk Mendapatkan Waktu Pemotongan Insole Yang Minimal. S1 thesis, UAJY.

	Text (Halaman Judul) TI073390.pdf Download (31MB)
	Text (Bab I) TI073391.pdf Download (322kB)
	Text (Bab II) TI073392.pdf Download (1MB)
	Text (Bab III) TI073393.pdf Download (470kB)
	Text (Bab IV) TI073394.pdf Restricted to Registered users only Download (878kB)
	Text (Bab V) TI073395.pdf Restricted to Registered users only Download (2MB)
	Text (Bab VI) TI073396.pdf Download (553kB)

Abstract

Globalisasi saat ini menuntut pencapain hasil yang maksimal dengan menggunakan mesin terotomasi seperti mesin CNC Roland Modela MDX-40. Mesin ini dapat mengolah material yang tidak terlalu keras seperti EVA Rubber Foam, yang merupakan salah satu bahan pembuatan Insole Shoe orthotic. Banyak peneliti yang telah melakukan penelitian tentang pembuatan Insole Shoe Orthotic menggunakan EVA Rubber Foam. Tetapi dalam penelitian yang menjadi dasar teori, keempat penelitian tersebut sudah dapat menghasilkan produk insole shoe orthotic sesuai dengan permintaan customer dari sisi kehalusan permukaan (Ra) dan waktu pengerjaan yang berkisar 4-6 jam, namun hal ini masih dapat dioptimalkan lagi dengan memanfaatkan pemakaian strategy pra toolpath leads and links pada proses optimasi manufaktur sehingga waktu pengerjaan yang diharapkan bisa berkurang sampai 30%. Strategy pra toolpath leads and links merupakan salah satu stratgey yang dapat diatur saat membuat proses simulasi dengan software CAM yang memiliki manfaat untuk mengatur gerakan cutter saat akan mendekati benda kerja dan meninggalkan benda kerja serta meminimalkan time machining insole shoe orthotic. Metode yang digunakan dimulai dari pembuatan orthogonal array dengan Taguchi method. Faktor yang diduga memengaruhi hasil adalah strategy pra toolpath, toolpath, spindle speed, feedrate dan step over. Dilanjutkan dengan membuat simulasi dengan software CAM, dengan design awal 3D CAD. Setelah didapatkan model CAM maka dilanjutkan dengan proses simulasi serta eksperimen dengan mesin CNC Roland Modela MDX-40. Hasil eksperimen menunjukkan bahwa yang memiliki time machining paling minimal bisa didapatkan dengan menggunakan faktor yaitu leads and links dengan jenis horizontal arc, toolpath dengan jenis raster450, spindle speed bernilai 14000, stepover bernilai 0,30, dan feedrate bernilai 1000. Untuk faktor yang paling optimal dalam mendapatkan kekasaran permukaan adalah leads and links berjenis straight, toolpath berjenis step and shallow, spindle speed bernilai 14000, fe edrate bernilai 1000, dan stepover yang bernilai 0,25.

Actions (login required)

View Item